Sự hiện diện của các ion clorua trong môi trường sử dụng thép không gỉ

Các ion clo có mặt rộng rãi, chẳng hạn như muối/mồ hôi/nước biển/gió biển/đất, v.v. Thép không gỉ bị ăn mòn nhanh chóng khi có ion clorua, thậm chí còn vượt qua cả thép cacbon thấp thông thường. Vì vậy, có những yêu cầu đối với môi trường sử dụng thép không gỉ, và cần phải thường xuyên lau, loại bỏ bụi và duy trì sự sạch sẽ và khô ráo. Có một ví dụ ở Hoa Kỳ, nơi một công ty sử dụng thùng gỗ sồi để đựng dung dịch chứa ion clorua, đã được sử dụng gần một trăm năm. Vào những năm 1990, nó đã được lên kế hoạch thay thế, nhưng do thiếu vật liệu gỗ sồi hiện đại, thùng chứa bị rò rỉ do ăn mòn 16 ngày sau khi được thay thế bằng thép không gỉ.
Không xử lý dung dịch rắn
Các nguyên tố hợp kim không hòa tan vào ma trận, dẫn đến hàm lượng hợp kim thấp và khả năng chống ăn mòn kém trong cấu trúc ma trận.
Ăn mòn giữa các hạt tự nhiên
Vật liệu này không có titan và niobi có xu hướng thể hiện sự ăn mòn giữa các hạt. Việc thêm titan và niobi, kết hợp với xử lý ổn định, có thể làm giảm sự ăn mòn giữa các hạt. Là loại thép hợp kim cao có khả năng chống ăn mòn trong môi trường không khí hoặc hóa chất ăn mòn. Inox có bề mặt đẹp và khả năng chống ăn mòn tốt, không cần xử lý bề mặt như xi mạ, tận dụng được tính chất bề mặt vốn có của inox. Nó thường được sử dụng trong các loại thép khác nhau và được gọi là thép không gỉ. Thép hợp kim cao như thép crom 13 và thép niken crom 18-8 thể hiện hiệu suất. Từ quan điểm của Metallography, vì thép không gỉ có chứa crom, nên một màng crom rất mỏng được hình thành trên bề mặt. Lớp màng này được tách ra khỏi oxy xâm nhập vào thép và đóng vai trò chống ăn mòn. Để duy trì khả năng chống ăn mòn vốn có của thép không gỉ, thép phải chứa hơn 12% crom. Đối với các ứng dụng cần hàn, hàm lượng carbon thấp hơn sẽ giảm thiểu sự kết tủa cacbua trong vùng ảnh hưởng nhiệt gần đường hàn, điều này có thể dẫn đến ăn mòn giữa các hạt thép không gỉ trong một số môi trường nhất định.
bụi
Sản xuất thường được thực hiện ở những nơi nhiều bụi, nơi thường có nhiều bụi trong không khí liên tục rơi xuống bề mặt thiết bị. Chúng có thể được loại bỏ bằng nước hoặc dung dịch kiềm. Tuy nhiên, bụi bẩn bám dính cần có nước hoặc hơi nước áp suất cao để làm sạch.
Bột sắt nổi hoặc sắt nhúng
Trên bất kỳ bề mặt nào, sắt tự do sẽ rỉ sét và gây ăn mòn thép không gỉ. Do đó, nó phải được xóa. Bột nổi thường có thể được loại bỏ cùng với bụi. Một số có độ bám dính mạnh và phải được xử lý bằng sắt nhúng. Ngoài bụi, có nhiều nguồn tạo ra sắt trên bề mặt, bao gồm làm sạch bằng bàn chải dây thép carbon thông thường, bắn bằng cát, hạt thủy tinh hoặc chất mài mòn khác trước đây được sử dụng trên thép carbon trơn, thép hợp kim thấp hoặc các bộ phận bằng gang, hoặc mài các sản phẩm không phải thép không gỉ đã đề cập trước đó gần các bộ phận và thiết bị bằng thép không gỉ. Nếu không thực hiện các biện pháp bảo vệ cho thép không gỉ trong quá trình cắt hoặc nâng, dây thép, dụng cụ nâng và bàn ủi trên bàn làm việc có thể dễ dàng nhúng hoặc làm bẩn bề mặt. Các yêu cầu đặt hàng và kiểm tra sau sản xuất có thể ngăn ngừa và phát hiện sự có mặt của sắt tự do. Tiêu chuẩn ASTM A380 [3] quy định phương pháp thử rỉ để kiểm tra các hạt sắt hoặc thép trên bề mặt thép không gỉ. Khi yêu cầu không được có sắt thì nên sử dụng phương pháp kiểm tra này. Nếu kết quả đạt yêu cầu, rửa bề mặt bằng nước tinh khiết sạch hoặc axit nitric cho đến khi màu xanh đậm biến mất hoàn toàn.