Vấn đề ăn mòn của thép không gỉ

Bề mặt kim loại tiếp xúc trong môi trường ăn mòn trải qua các phản ứng điện hóa hoặc hóa học, dẫn đến ăn mòn đồng đều. Trong màng thụ động trên bề mặt thép không gỉ, các khu vực có khả năng chống ăn mòn yếu hình thành các phản ứng rỗ do phản ứng tự kích thích, tạo thành các lỗ nhỏ và với các ion clorua tiếp cận, tạo thành dung dịch ăn mòn mạnh, đẩy nhanh tốc độ phản ứng ăn mòn. Ngoài ra còn có vết nứt ăn mòn giữa các hạt bên trong thép không gỉ, tất cả đều có tác động phá hủy màng thụ động trên bề mặt thép không gỉ. Do đó, bề mặt inox phải được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên để giữ được vẻ sang trọng và kéo dài tuổi thọ. Khi vệ sinh bề mặt inox cần chú ý tránh làm trầy xước bề mặt, tránh sử dụng các dung dịch tẩy rửa có chất tẩy và chất ăn mòn, bi dây thép, dụng cụ mài, v.v. .
Thép không gỉ là một màng oxit giàu crom ổn định (màng bảo vệ) được hình thành trên bề mặt của nó, cực kỳ mỏng và chắc chắn. Ngăn chặn các nguyên tử oxy tiếp tục xâm nhập và oxy hóa, do đó có được khả năng chống gỉ. Một khi vì lý do nào đó, lớp màng mỏng này liên tục bị hư hỏng, các nguyên tử oxy trong không khí hoặc chất lỏng sẽ liên tục tách ra, tạo thành oxit sắt lỏng lẻo, bề mặt kim loại cũng sẽ không ngừng bị ăn mòn.
Nhiều nhà sản xuất trong nước đã giảm crom và niken trong thép không gỉ và tăng hàm lượng mangan do cân nhắc chi phí. Các chuyên gia tin rằng thép không gỉ có khả năng chống gỉ vì sự hiện diện của crom và niken, và việc giảm hàm lượng của hai thành phần này sẽ làm giảm khả năng chống gỉ của nó.
Các lưu ý trong quá trình gia công inox:
Khu vực gia công: Khu vực gia công các bộ phận bằng thép không gỉ phải tương đối cố định. Cần thực hiện các biện pháp bảo vệ cho bệ trong khu vực chế biến, chẳng hạn như đặt các miếng đệm cao su. Trong quá trình xử lý các bộ phận bằng thép không gỉ, cần tránh làm hỏng lớp bảo vệ bề mặt của các bộ phận bằng thép không gỉ.