Xem xét đặc điểm của vật liệu mẫu

 

Dành cho vật liệu dẫn điện có yêu cầu cao về cấu trúc vi mô: Nếu mẫu là vật liệu dẫn điện như kim loại, như Tấm thép BVB và cần duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc vi mô của nó sau khi cắt, ví dụ: để phân tích cấu trúc vi mô có độ chính xác cao (chẳng hạn như phân tích EBSD) hoặc để sản xuất khuôn mẫu nhạy cảm với cấu trúc vi mô thì gia công phóng điện dây (WEDM) là lựa chọn tốt hơn. Bởi vì nó ăn mòn kim loại dựa trên sự phóng điện xung, thuộc loại gia công không tiếp xúc, có tác động nhỏ đến cấu trúc vi mô và có thể cung cấp thông tin cấu trúc vi mô ban đầu chính xác hơn.

 

Để kết hợp nhiều vật liệu (bao gồm cả phi kim loại) hoặc khi vật liệu phi kim loại chiếm ưu thế: Khi mẫu là vật liệu composite hoặc chứa các vật liệu phi kim loại như nhựa, gỗ và gốm sứ thì cắt laser sẽ phù hợp hơn. Ví dụ, trong sản xuất hàng thủ công liên quan đến việc cắt các hình dạng phức tạp của vật liệu gỗ và gốm hoặc khi xử lý các hình dạng phức tạp của vật liệu composite được gia cố bằng sợi, cắt laser có thể điều chỉnh các thông số để thích ứng với việc cắt các vật liệu khác nhau và có thể duy trì độ chính xác của hình dạng. ở một mức độ nhất định.

 

Cân nhắc các yêu cầu về độ chính xác về hình dạng và chất lượng bề mặt

 

Dành cho các yêu cầu về độ chính xác hình dạng và chất lượng bề mặt có độ chính xác cao: Nếu yêu cầu về độ chính xác đối với các hình dạng phức tạp là cực kỳ cao và độ chính xác của hình dạng cần được kiểm soát trong phạm vi sai số rất nhỏ (chẳng hạn như trong phạm vi ±0.05 mm) và chất lượng bề mặt sau khi cắt được yêu cầu phải đạt tốt, ví dụ, đối với các mẫu có hình dạng phức tạp cần được xử lý bề mặt có độ chính xác cao (chẳng hạn như mạ điện chính xác và đánh bóng có độ chính xác cao) ngay sau khi cắt, WEDM có một lợi thế. Nó có thể điều khiển chính xác quỹ đạo chuyển động của dây điện cực để cắt ra nhiều hình dạng phức tạp khác nhau và bề mặt mẫu sau khi cắt tương đối "sạch". Ngoại trừ lớp đúc lại có thể xảy ra (có thể được xử lý sau), không có hiện tượng bất thường trên bề mặt do quá trình tái đông cứng của vật liệu nóng chảy gây ra.

 

Đối với các trường hợp yêu cầu về độ chính xác của hình dạng tương đối thấp nhưng ưu tiên hiệu quả: Đối với một số mẫu có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác về hình dạng không quá nghiêm ngặt và chú trọng hơn đến tốc độ và hiệu quả cắt, chẳng hạn như xử lý thô một số thành phần kết cấu hoặc cắt các bộ phận có yêu cầu về hình thức không cao, cắt laser là một lựa chọn tốt. Mặc dù cắt laser có thể gặp các vấn đề như các cạnh không đều khi cắt các hình dạng phức tạp (chẳng hạn như làm rỗng bên trong và lồng nhiều lớp), nhưng nó có thể đáp ứng các yêu cầu trong các tình huống yêu cầu độ chính xác không quá cao và tốc độ cắt nhanh.

 

Xem xét kết hợp với chi phí xử lý và điều kiện thiết bị

 

Dành cho doanh nghiệp lớn, các kịch bản xử lý chuyên nghiệp có độ chính xác cao với đủ ngân sách: Đối với các doanh nghiệp gia công linh kiện hàng không vũ trụ, doanh nghiệp sản xuất khuôn mẫu cao cấp và các doanh nghiệp lớn khác, các doanh nghiệp này cần cắt các vật liệu dẫn điện có hình dạng phức tạp với độ chính xác cao trong thời gian dài và yêu cầu cao về chất lượng gia công và độ ổn định. Mặc dù giá thành của thiết bị WEDM cao nhưng độ chính xác và độ ổn định cao rất đáng để đầu tư. Trong khi đó, các doanh nghiệp này thường có đội ngũ bảo trì chuyên nghiệp để giải quyết vấn đề chi phí bảo trì thiết bị cao.

 

Dành cho doanh nghiệp nhỏ, các kịch bản nhạy cảm về chi phí hoặc thí nghiệm giảng dạy, v.v.: Đối với các cửa hàng thủ công mỹ nghệ nhỏ, công ty sản xuất quảng cáo, cửa hàng gia công bộ phận cơ khí đơn giản hoặc kịch bản thí nghiệm giảng dạy ở trường, v.v., chi phí thiết bị và chi phí bảo trì là những vấn đề quan trọng cần cân nhắc. Thiết bị cắt laser tương đối đơn giản và giá thành của nó thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như công suất và độ chính xác. Tổng chi phí mua sắm dễ chấp nhận hơn, chi phí bảo trì thấp và yêu cầu chuyên môn đối với người vận hành không cao, khiến nó phù hợp hơn với các tình huống xử lý mẫu có hình dạng phức tạp, nhạy cảm về chi phí hoặc không có yêu cầu độ chính xác cực cao.

 

 

NV D690 có đặc tính cường độ chung cực cao
Cấp		Thuộc tính cơ khí			Thử nghiệm tác động Charpy V
	độ dày	Năng suất	Độ bền kéo	Độ giãn dài	Bằng cấp	Năng lượng 1	Năng lượng 2
NV D690	mm	Mpa tối thiểu	Mpa	% tối thiểu	-20	J	J
	t Nhỏ hơn hoặc bằng 50	690	770-940	14%		46	69
	50＜t Nhỏ hơn hoặc bằng 70	690	770-940	14%		46	69
	70＜t Nhỏ hơn hoặc bằng 150	690	770-940	14%		46	69
Lưu ý: Năng lượng 1 là thử nghiệm va đập ngang, Năng lượng 2 là thử nghiệm va đập dọc

 

 

 

 

 

 

 

 

Chúng tôi tự hào về khả năng cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho nhu cầu riêng của khách hàng.
Chúng tôi phân tích và so sánh các sản phẩm trước đây cũng như tình hình kỹ thuật hiện tại của Thép tấm NV D690, đồng thời phát triển các quy trình và thông số kỹ thuật mới.
Khách hàng tin tưởng chúng tôi sẽ cung cấp các sản phẩm Thép cán nguội chất lượng cao đúng thời hạn và phù hợp ngân sách.
Chúng tôi thực hiện nghiêm túc dịch vụ hậu mãi nồng nhiệt và chu đáo, tuân thủ sự phát triển của đạo đức nghề nghiệp tốt.
Chúng tôi cung cấp đa dạng các sản phẩm Thép cuộn cán nguội nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Chúng tôi tuân thủ triết lý kinh doanh lấy khách hàng làm trung tâm và định hướng thương hiệu, đồng thời tiếp tục cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ đáng tin cậy và tuyệt vời.
Nhà máy của chúng tôi cam kết duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về an toàn và chất lượng.
Toàn thể nhân viên công ty chúng tôi và tất cả các phòng ban cùng làm việc với nhau để kết hợp quản lý kinh doanh, công nghệ chuyên nghiệp, phương pháp thống kê định lượng và giáo dục tư tưởng.
Các sản phẩm Thép cán nguội của chúng tôi được biết đến với độ bền và độ tin cậy.
Dựa vào các điều kiện ưu việt và lợi thế mạnh mẽ của sản xuất hàng loạt, chúng tôi có thể đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

 

 

Thép tấm NV D690

 

Chú phổ biến: thép tấm nv d690, Trung Quốc nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thép tấm nv d690