Thép tấm CCS hạng A
Mô tả sản phẩm Nguyên tắc đánh bóng cơ học: Đánh bóng cơ học sử dụng thiết bị và vật liệu đánh bóng để loại bỏ vật lý các phần nhô ra và khuyết tật nhỏ trên bề mặt thép carbon, từ đó làm giảm độ nhám bề mặt. Trong quá trình đánh bóng, bánh xe đánh bóng (chẳng hạn như...
Mô tả
Mô tả sản phẩm
Đánh bóng cơ khí
Nguyên tắc: Đánh bóng cơ học sử dụng thiết bị và vật liệu đánh bóng để loại bỏ vật lý các phần nhô ra và khuyết tật nhỏ trên bề mặt thép cacbon, từ đó làm giảm độ nhám bề mặt. Trong quá trình đánh bóng, bánh xe đánh bóng (như bánh xe vải hoặc bánh xe len) quay với tốc độ cao, khiến bột đánh bóng (chứa các hạt mài mòn, chất bôi trơn và các thành phần khác) tiếp xúc với bề mặt thép cacbon và tạo ra ma sát. Các hạt mài mòn có tác dụng cắt rất nhỏ trên bề mặt thép cacbon, làm phẳng các điểm cao trên bề mặt. Trong khi đó, chất bôi trơn có thể làm giảm nhiệt và các vết trầy xước do ma sát tạo ra, giúp bề mặt dần mịn màng.
Đánh bóng hóa học
Nguyên lý: Đánh bóng hóa học sử dụng dung dịch hóa học phản ứng với bề mặt thép carbon, hòa tan có chọn lọc các vết lồi lõm cực nhỏ trên bề mặt để làm cho bề mặt trở nên đồng đều hơn. Dung dịch đánh bóng hóa học thường chứa chất oxy hóa (như axit nitric, hydro peroxide, v.v.), chất ức chế ăn mòn và môi trường axit (như axit photphoric, axit sulfuric, v.v.). Chất oxy hóa trải qua phản ứng oxi hóa khử trên bề mặt thép cacbon, làm cho các nguyên tử kim loại bề mặt bị hòa tan. Chất ức chế ăn mòn được sử dụng để kiểm soát tốc độ phản ứng và ngăn chặn sự ăn mòn quá mức. Môi trường axit cung cấp môi trường axit cần thiết cho phản ứng. Trong quá trình phản ứng, do diện tích tiếp xúc giữa các phần nhô ra cực nhỏ và dung dịch đánh bóng tương đối lớn nên tốc độ phản ứng nhanh hơn nên các bộ phận này sẽ được hòa tan tốt hơn, do đó làm giảm độ nhám bề mặt.
Đánh bóng điện hóa
Nguyên tắc: Đánh bóng điện hóa sử dụng thép cacbon làm cực dương trong chất điện phân và dùng dòng điện một chiều gây ra sự hòa tan anốt trên bề mặt thép cacbon. Trong quá trình hòa tan anốt, mật độ dòng điện của các phần nhô ra cực nhỏ trên bề mặt tương đối lớn và tốc độ hòa tan nhanh hơn, trong khi mật độ dòng điện của các vết lõm vi mô nhỏ hơn và tốc độ hòa tan chậm hơn. Bằng cách này, theo thời gian, các phần nhô ra trên bề mặt thép cacbon sẽ dần được san bằng, từ đó làm giảm độ nhám bề mặt. Trong khi đó, một số thành phần trong chất điện phân (như axit photphoric, axit sunfuric, v.v.) sẽ tạo thành một màng thụ động trên bề mặt thép cacbon để ngăn chặn sự hòa tan quá mức và cải thiện hơn nữa chất lượng bề mặt.
|
Cấp |
Thuộc tính cơ khí |
|||
|
Độ bền kéo (MPa) |
Sức mạnh năng suất (MPa) |
% Độ giãn dài trong 2 in.(50mm) phút |
Tác động đến nhiệt độ thử nghiệm (độ) |
|
|
CCS A |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Bắn Peening (Nếu cho phép thay đổi nhất định về độ cứng bề mặt)
Nguyên tắc: Shot peening sử dụng các viên đạn tốc độ cao (như viên thép, hạt thủy tinh,…) để tác động lên bề mặt thép cacbon. Tác động của các viên nén gây ra biến dạng dẻo trên bề mặt, làm phẳng các phần nhô ra cực nhỏ trên bề mặt, đồng thời hình thành lớp ứng suất nén trên bề mặt. Lớp ứng suất nén này có thể cải thiện khả năng chống mỏi của thép cacbon. Thông qua việc kiểm soát hợp lý các thông số gia công bắn, độ nhám bề mặt có thể giảm đến một mức độ nhất định.
Phương pháp vận hành: Chọn vật liệu viên và kích thước hạt thích hợp. Để giảm độ nhám bề mặt, nói chung, các viên có kích thước hạt nhỏ hơn (chẳng hạn như hạt thủy tinh có đường kính {{0}}.2 - 0,5 mm) được chọn. Điều chỉnh áp suất phun (thường trong khoảng từ 0,2 đến 0,5 MPa) và góc phun của thiết bị phun hạt để cho phép các viên tác động đều lên bề mặt thép cacbon. Thời gian gia công bắn phụ thuộc vào độ nhám bề mặt và kích thước của thành phần thép cacbon, thường từ 1 đến 10 phút. Sau khi bắn, làm sạch bề mặt thép carbon để loại bỏ các hạt còn sót lại, bụi và các tạp chất khác. Cần lưu ý rằng việc bắn bi có thể làm tăng một chút độ cứng bề mặt của thép carbon và nếu không được kiểm soát đúng cách, nó có thể gây ra hư hỏng quá mức cho bề mặt. Vì vậy, nó nên được sử dụng cẩn thận theo yêu cầu cụ thể của sản phẩm.
Tại sao chọn chúng tôi?
Chúng tôi tự hào về khả năng cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho nhu cầu riêng của khách hàng.
Chúng tôi phân tích và so sánh các sản phẩm trước đây với tình hình kỹ thuật hiện tại của Thép tấm CCS hạng A, đồng thời phát triển các quy trình và thông số kỹ thuật mới.
Khách hàng tin tưởng chúng tôi sẽ cung cấp các sản phẩm Thép cán nguội chất lượng cao đúng thời hạn và phù hợp ngân sách.
Chúng tôi thực hiện nghiêm túc dịch vụ hậu mãi nồng nhiệt và chu đáo, tuân thủ sự phát triển của đạo đức nghề nghiệp tốt.
Chúng tôi cung cấp đa dạng các sản phẩm Thép cuộn cán nguội nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Chúng tôi tuân thủ triết lý kinh doanh lấy khách hàng làm trung tâm và định hướng thương hiệu, đồng thời tiếp tục cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ đáng tin cậy và tuyệt vời.
Nhà máy của chúng tôi cam kết duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về an toàn và chất lượng.
Toàn thể nhân viên công ty chúng tôi và tất cả các phòng ban cùng làm việc với nhau để kết hợp quản lý kinh doanh, công nghệ chuyên nghiệp, phương pháp thống kê định lượng và giáo dục tư tưởng.
Các sản phẩm Thép cán nguội của chúng tôi được biết đến với độ bền và độ tin cậy.
Dựa vào các điều kiện ưu việt và lợi thế mạnh mẽ của sản xuất hàng loạt, chúng tôi có thể đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.
Chú phổ biến: thép tấm ccs loại a, Trung Quốc nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thép tấm ccs loại a







